工牛的业务就是在工厂车间放置一个类似顺丰“丰巢”的智能货架或智能柜。
创业邦获悉,4月13日,工牛宣布获得数千万元B1轮融资,老股东阿米巴资本持续加码。
疫情的爆发挑战了很多企业的供应链,但工牛可能是其中为数不多的有能力抵御疫情影响的一家公司。这是一家专注于工业零部件,为优质工厂提供互联网数字化+VMI供应链解决方案的初创企业。工牛在创立早期获得阿米巴资本的投资。在几轮产品迭代和业务拓展后,今年收入规模已呈现数倍增长。
简单说,工牛的业务就是在工厂车间放置一个类似顺丰“丰巢”的智能货架或智能柜,把生产线常用的小零件放在智能柜中,智能柜里的每个料盒下置一个实时联网的电子秤。工人提取零件时,工牛的SaaS系统就能收到取货时间、使用人是谁、取了哪些货等细节,随时掌管物料消耗程度以便及时补货,为工厂管理减负。
工业零部件市场巨大,但供需双方、SKU极度分散,供应链有着巨大的优化空间。在没有这种智能柜的时代,工厂需要采购部门、物流部门、生产部门等控制整个库存水平,根据生产计划排物料计划、下采购单给供应商同时去补货;但工厂的痛苦远比一个楼下没有丰巢的消费者要大得多:采购部门每天或每周都要下很多订单给供应商,还要不停地监管库存水平,不停地通知供应商补货,工厂的管理成本大幅增加。工牛像是工厂的一个物料管理外包公司,主动地为这些部门管理和供应,智能柜模式100%替代了原来的零部件采购、仓储、补货环节,也让设计、生产、质量、财务等环节 的效率大为提高。
行业内将这种模式成为VMI协议。零部件供应商、终端工厂、设备工厂供货期间的协议,一般分为两种:一种是传统的普通供应协议,即工厂给出采购指令后送货交付;VMI协议则是一种更加先进的管理模式,客户和供应商双方利益一致,都以“简化流程、提高效率、降低成本”为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进。VMI从本质上革新了工作模式。
“这个模式其实在欧美已经流行很久了。2000年互联网普及的时代就在提供这种服务。”工牛总经理付维华说,“中国很多工厂知道这个模式,但由于对信息系统、智能设备、仓库存管理、快速配送的要求较高,目前能提供这种模式的服务商很少。”据了解,工牛在国内尚属首家。
值得一提的是,工厂物料采购大致分为两类:零部件(BOM料)与辅料(MRO料)。工牛的业务目前不涉及高度品牌化和标准化的MRO,该领域同质化竞争激烈,也缺少附加增值服务,是一种疯狂烧钱的价格战模式;但BOM零部件则需要深度的管理服务水平,包括设计协同(在工厂工程师设计新机器时,协助工程师选型,并快速提供图纸、样品)、质量控制(建立完善的ISO质量管理体系及先进检测中心,针对每批零部件提供专业质量检测报告)、生产计划协同(按照工厂的升级计划做库存水平管控)、组装加工(按照工厂图纸进行零部件模组的组装、调试)等;工牛在供每一批料时,都需要自己的实验室检测并提供质量检测报告。因此零部件领域伴随着深入的有质量的服务,是个多元化、多维的决策模型,远非单纯的价格战,当然,毛利率也比较高。
工牛主要面向的客户包含三大行业:第一类是自动化生产线集成商;举例来说,苹果、特斯拉的自动生产线,就需要用到大量紧固件、工业框架、直线运动、传动、传感器、工业视觉等自动化零部件;第二类是高端设备商,如新能源、电磁、芯片、光伏切片机、光刻机等;第三类是高端机械(如数控机床),其他比如家电、电梯等行业也会用到自动化零部件。
他们都需要深度服务,已经有一定规模的工厂无不希望服务商上门服务,采用更先进的模式降本增效。一些外资企业每年的零部件采购量可以占到30%~40%左右。假设一个工厂年收入100亿,零部件的采购量可以达到20亿,工牛面对的是十分广阔的市场空间。
工牛从2020年开始做业务,从“智能柜供应坚固件”这个类目切入市场,成功拓展了数百家优质工厂客户。紧固件具备两大优势:一是使用频次极高,迫切需要更便捷的方式 ;二是金额占比较小,工厂非常欢迎使用VMI供货模式。
2021年,工牛开始扩展品类,增加供应链的丰富度;同年4月,工牛增加核心类目铝型材,将其做成工业框架,铝型材是许多自动化工厂流水线上的重要支架,应用场景极多,也为工牛带来了营收的急速增长。
去年底,又拓展出直线运动零部件业务,包括:导轨、模组、拖链等。今年4月上线了气动零部件。零部件领域有9大类细分,工牛计划在未来3年内将其一一触达,最终形成FA工业自动化零部件一站式供应能力。
工牛主要的盈利模式是靠零部件的供货差价赚取利润。但目前也已经有很多工厂租赁其设备,去管理工牛目前还没有供应的货品。付维华介绍,未来工牛会开放设备和系统租赁,帮助工厂实现自己内部的VMI管理,在管理方式上为工厂赋能。
尽管疫情带来了一定风险,但工牛采用前置仓的模式极具优势,它在每一个工业区建一个小仓库,分布式仓储相比单一式仓储,应对疫情的抵御和防范作用不言而喻,小零件业务几乎不受影响。
付维华和工牛的核心团队已有20年仓储物流管理和供应链系统开发经验。VMI服务模式本质上是比较先进的供应链服务方式,但具备较高的准入门槛。首先其本身就需要先进的系统或智能终端,对此,工牛CTO袁珏具有20年以上ERP开发经验;其次需要对前置仓的仓储物流的管理经验,这正是付维华深耕多年的领域,在此次创业之前,他曾任华润物流高级项目经理、一号店首任物流总监、丰巢供应链COO;最后,团队需要懂工业零部件,而供应链副总裁李光是该领域的资深专家。
未来工牛的供应链战略将通过智能柜、智能货架和VMI供货方式,给客户最简单、高效的服务;品牌战略方面则是拿到海外优质零部件的总代理权或发展自有品牌,只主导供应链环节中的1~2环,打造极度扁平的供应链;区域拓展上,工牛起步于中国工业发达的城市苏州,现在开始往长三角地区扩展,今年计划在长三角的核心工业区建立前期仓并铺设智能柜,即将拓展至无锡、常州、上海、南京、盐城、嘉兴等工业发达城市。
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