粉末冶金是一种先进的工艺技术，主要利用金属粉末（或金属与非金属粉末的混合物）作为原料，通过粉末混合、压制成型、烧结及后处理等步骤制造各种材料和制品。这一工艺能够生产常规方法难以实现的特殊材料，如难熔金属和硬质合金，同时节约原材料并降低生产成本。
在粉末冶金加工过程中，粉末首先被混合均匀，然后在模具中压制成型，赋予坯体精确的几何形状。接着，通过烧结使粉末颗粒间形成晶界结合，从而得到致密的整体。之后，进行后处理以增强产品的物理和力学性能。
粉末冶金工艺的优势在于能够直接成型复杂几何形状，保持紧密的尺寸公差控制，并且材料利用率高，通常超过95%，显著减少了材料浪费。此外，它还能实现材料的高均匀性和致密度，适用于制造高性能和多功能材料，如磁性材料和热电材料。
尽管粉末冶金在某些方面存在限制，如零件尺寸和重量的限制，以及较高的设备和模具成本，但其独特的加工能力和广泛的应用领域使其成为现代制造业中不可或缺的一部分。